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旋膜式除氧器结构
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旋膜式除氧器结构

新型高效旋膜除氧器又分为高位布置旋膜式除氧器和低位旋膜式除氧器是一种最新型低位热力除氧器,曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖,被列为电力部重点推广产品.

旋膜除氧器是淋水盘式除氧器和喷雾填料式除氧器的替代产品,我公司生产的一种在八十年代末旋膜式除氧器基础上,经过了泰格电力人的不断探索、更新、发明的第六代最新型旋膜式除氧器,旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧,给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。泰格制造的新型高效旋膜式除氧器获得国家多项发明及实用新型专利,除氧器出水含氧量大大优于电力部GB1576-2001《电站压力式除氧器安全技术监察规程》及-GB/T 12145-2016 <火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准>要求。


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商品描述

新型高效旋膜除氧器又分为高位布置旋膜式除氧器和低位旋膜式除氧器是一种最新型低位热力除氧器,曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖,被列为电力部重点推广产品.

旋膜除氧器是淋水盘式除氧器和喷雾填料式除氧器的替代产品,我公司生产的一种在八十年代末旋膜式除氧器基础上,经过了泰格电力人的不断探索、更新、发明的第六代最新型旋膜式除氧器,旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧,给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。泰格制造的新型高效旋膜式除氧器获得国家多项发明及实用新型专利,除氧器出水含氧量大大优于电力部GB1576-2001《电站压力式除氧器安全技术监察规程》及-GB/T 12145-2016 <火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准>要求。



新型高效旋膜除氧器,热力除氧器概述:

新型高效旋膜除氧器,是目前国内第六代除氧器,是一种最新型低位热力除氧器 ,曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖,被列为电力部重点推广产品。旋膜除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成 。我公司生产的热力除氧器分两大类:有新型高效第六代旋膜除氧器与内置无头除氧器,其中新型高效旋膜除氧器有新型大气式旋膜除氧器和新型高效压力式除氧器。

锅炉除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,每年因氧腐蚀而对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,已引起国家电力部越来越多的注意,电力部因此颁步了GB1576-2001《工业锅炉水质标准》和《电站除氧器安全技术监察规程》,对除氧器含氧量提出了部颁标准,即低压除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。在锅炉给水处理过程中,除氧是非常关键的环节.氧腐蚀是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大,管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故.国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧

.


新型高效旋膜除氧器,热力除氧器数据:

1 除氧器的出力,水箱容积选定。

2:除氧器附件选定(常规配套为:安全阀 、压力表、温度表、 水位计 、滚体装置、 水封筒)。

3:除氧器安装高度(分低位和高位,一般为高位安装,低位安装需要加装防汽蚀装置消除装置。

新型高效旋膜除氧器,热力除氧器基本资料:

旋膜除氧器又称热力除氧器 ,是锅炉及供热系统关键设备之一,如 :除氧器除氧能力差,将对 锅炉给水管道、省煤器 和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准,即 大气式低位热力除氧器 给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L

旋膜除氧器,热力除氧器除氧定律:

1、盖吕萨克定律 在压强不变的时候,一定质量的气体的温度每升高1°c,其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273;或在压强不变时,一定质量的气体的体积跟 热力学温度成正比。由法国科学家 盖吕萨克 在实验中发现,故名。适用于理想气体 ,对高温、低压下的真实气体也近似适用。

2、亨利定律 在一定温度下,气相总压不高时,对于稀溶液,溶质在溶液中的浓度与它在气相中的分压成正;比道尔顿分压定律 ,在温度和体积恒定时,混合气体的总压力等于组分气体分压力之和,各组分气体的分压力等于该气体单独占有总体积时所表现的压力。

旋膜除氧器,热力除氧器结构及原理:

旋膜除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。

1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。

2、膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修,也是低位热力除氧器主要部分,98%的氧由此除去。

3淋水篦子:经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配,使水呈均匀淋雨状下落,从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%,不锈钢结构,常年运行无需检修。

4规整液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装两层高度特制的O0.3mm不锈钢扁丝网,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量。

5、蒸汽分配盘:主加热蒸汽由此接进,规则均分型结构能很好保证加热质量,使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,达到饱和温度下工作除氧。

6、汽水分离器:由不锈钢填料组成内网,外壳设计为通气型结构,能有效的将排氧时的汽带水分离回流,是排汽不带水的必不可少部件。

7、水箱:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,内部设置加强圈,底座固定在预制的工作台上,一端固定,另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表
口、温度表口、用水口等。


旋膜除氧器,热力除氧器具有以下优点:

旋膜除氧器,热力除氧器,低位热力除氧器

1:除氧效率高,给水含氧量合格率100% 大气式除氧器 给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式 除氧器 给水含氧量应小于7цɡ/L

2:运行稳定,无震动。可适用于负压启动、 滑压运行 ,减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。

3:适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,且可短期超出力50%左右运行。

4:排汽量小,耗能少。

工作原理

旋膜除氧器,热力除氧器下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理. 旋膜除氧器结构:

1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形 封头 焊制成.,中、小低压 除氧器 配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的 人孔 .

2.旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、 凝结水 接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行 热交换 ,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的 饱和温度 即低于饱和温度2-3,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.

3.淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.

4.蓄热填料液汽网:是由相互间隔的 扁钢 带及一个圆筒体,内装一定高度特制的 不锈钢丝网 组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到 饱和温度 并进行深度除氧目的,低压 大气式除氧器 低于10ug/L、高压 除氧器 低于5ug/L(部颁标准分别为15ug/L7ug/L).

5. 水箱 除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性.

旋膜除氧器,热力除氧器的工作原理
   旋膜除氧器与喷雾填料式、淋水盘式等其它类型的热力除氧器在性能上存在着根本的不同,其关键之处在于其喷淋结构造成的汽水传热传质方式
   凝结水及补充水进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的压差下从旋膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(经试验证明射流运动具有卷吸作用),在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水沿着旋膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度.氧气即被分离出来,由于旋转水流基本上是紧贴管壁旋转而下,在旋膜管中间形成汽—气通道,不存在气体流动死区,因氧气在内孔内无法随意扩散,析出的不凝结气体被讯速排出,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因).



除氧器热力除氧基本原理:

在容器中,溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。采用热力除氧的主法,即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,使水面上蒸汽的分压力逐步增加,而溶解气体的分压力则渐渐降低,溶解于水中的气体就不断逸出,当水被加热至相应压力下的沸腾温度时,水面上全都是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,水不再具有溶解气体的能力,亦即溶解于水中的气体,包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度,另一方面决定于溶解气体的排除速度,这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。

热力除氧器工作原理(射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和)
   凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷<![endif]>向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。

因热力除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果越好,排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的50%)或低水温全补水下达到运行标准。


技术参数

旋膜除氧器,热力除氧器供货范围:

除氧器本体,除氧水箱本体,就地水位计,就地压力表,就地温度计,平衡容器,安全阀,基础垫板,滚轮其它远传控制需要方选配.

旋膜除氧器,热力除氧器技术参数:

压力式(旋膜除氧器,热力除氧器)CYG-型运行压力0.1~0.98MPa

旋膜除氧器,热力除氧器型号

除氧器额定出力t/h

水箱有效容积m³

工作压力Mpa

工作温度℃

设备净重kg

CYG-220/50

220

50

0.5

158

22866

CYG-250/60

250

60

25260

CYG-300/70

300

70

29292

CYG-350/70

350

70

30756

CYG-440/100

440

100

48166

CYG- 600/140

600

140

62560

CYG-680/140

680

140

63895

CYG-710/140

710

140

65062

CYG-1080/200

1080

200

92220

旋膜除氧器,热力除氧器技术参数:

大气式(旋膜除氧器,热力除氧器)CY-型运行压力0.02~0.08MPa

旋膜除氧器,热力除氧器型号

除氧器额定出力t/h

水箱有效容积m³

工作压力Mpa

工作温度℃

设备净重kg

CY-10/5

10

5

0.02

104

2680

CY-20/10

20

10

3570

CY-35/20

35

20

8070

CY-40/20

40

20

8320

CY-50/25

50

25

8630

CY-75/35

75

35

9700

CY-85/38

85

35

9900

CY-130/40

130

40

14538

CY-150/50

150

50

18060

CY-180/60

180

60

22300

CY-220/60

220

60

23856

CY-250/60

250

60

24800

CY-300/70

300

70

27705

CY-350/70

350

70

28952

 


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